東莞精密零件加工過程中，除了需要設備進行加工外還有就是熱處理。是為了進一步完善金屬的性能，使其能夠有效地滿足制造及其使用過程中的相關要求，將金屬零件置于某介質中進行加熱，待溫度適宜后保持一定時間，并在不同介質中按不同速度進行冷卻，借助于金屬材料表面及其內部顯微組織結構的改變來實現對其性能進行改變，這就是金屬精密機械零件加工的熱處理過程。

　　為了切實提高金屬的斷裂韌性，關鍵要減少金屬零件加工晶體中的位錯，降低低錯密度，以便提高金屬的強度，可采取強化細晶的方法，通過晶粒的細化使晶界比例大幅增高，從而阻礙位錯的滑移殃象，并實現材料強韌性的大幅提高，進行金屬熱處理的過程中可強化細晶過程，因此，金屬精密機械零件加工時，熱處理過程采用不同的溫度可得到性能不同的材料，因此，斷裂韌性的提高可借助于熱處理過程中溫度的控制來實現。

　　對金屬零件而言，預先的熱處理是必不可少的過程，這主要是由于進行工件毛坯及半成品的生產過程中，材料差異會導致切削條件出現差異，并造成變形狀態以及表面光潔度各不相同，因此，為確保材料符合標準狀態等相關要求，需預先對其加工熱，進行預先熱處理可確保材料的切削性能，并提高金屬零件精密零件加工的精度，減少因零件材料加工變形的程度，并為零件的切削加工提供一個良好的材料狀態。熱處理工藝可以有效完善金屬精密零部件的使用及工藝性能，也是提高金屬精密零件加工制造水平的主要途徑之一。

　　東莞市天康精密機械有限公司成立于2015年，注冊資金貳佰萬人民幣，員工貳佰人左右，擁有專業的工程設計團隊8人；公司的產品主要應用于：充電樁，礦山，能源交通，大型設備，廣告機等等，充分發揮產品的優勢；東莞精密零件加工選擇東莞天康精密機械，天康精密機械主營機箱、機架加工，鈑金加工，CNC精密零件加工，設備機架加工，龍門CNC加工，機箱加工，鈑金零件加工等，擁有專業的技術人員和專業的設備優異的員工，先進的技術，精良的裝備，嚴格的管理是公司得以不斷發展狀大，產品能夠贏得用戶依賴的根本所在?！皽蚀_，可靠，專業”是我司生產的精神和服務理念。我們倡導：以市場為導向，以科研為龍頭，以創新為手段，開拓國內外市場。

　　我們參與推廣以及行業交流活動，公司在長期的發展過程中以過硬的產品質量，良好的產品性能，率先的技術和國內眾多大型設備廠都建立了長期良好的合作伙伴關系，我們也熱誠歡迎客戶來我司實地考察，參觀及技術交流！